全球合作伙伴想了解我们模具业务的哪些方面？
我们明白，选择合适的模具合作伙伴需要深入的信息。下面，我们坦率地回答了我们从全球客户那里收到的关于我们的能力、流程和标准的最常见问题。
Q： 你最近5年的年营业额是多少？不同尺寸模具的比例是多少
A： 近5年来，平均年销售额约为800万美元。
Q： 贵公司的重点是什么，注塑业务还是模具业务？
A： 对于海外业务，我们专注于注塑模具业务。对于定量业务，我们专注于塑料成型业务。
Q： 你能做到的最小容忍度是多少？
A： 零件公差取决于零件尺寸，通常我们可以归档16472组TG4，对于钢，最小公差为0.002mm。
Q： 不同尺寸模具的比例是多少
A： 400mm以下为30%，400-900mm约为50%，900mm以上约为20%
Q： 你们有多少员工？
A： 我们有大约370名员工。
Q： 你一年制作多少个模具？
A： 模具约800套。
Q： 你们车间有几班？
A： 两班，每班8小时。
Q： 你能做2k模具吗？
A： 是的，我们可以做。
Q： 你有TS16949证书吗？
A： 是的，我们有TS16949和ISO14001:2004证书。
Q： 如何设计成功的塑料模具？
A： 与模具设计制造和塑料加工密切相关。塑料加工的成败在很大程度上取决于模具设计效果和模具制造、塑料模具设计和塑料设计的质量。因此，塑料模具在设计中要充分考虑结构要素，主要有：
首先，通过DFM与客户确认，了解零件的要求，以及制造和成型方面的潜在问题；
其次，通过模具流动模拟分析浇口位置，找出成型过程中存在的问题，如焊缝、缩痕、气穴和偏斜等；
第三，与设计师、制造部门和造型师举行会议，审查设计图纸。检查特殊清单中显示的所有项目。
第四，所有详细设计图纸将由监理检查。
Q： 我们在批量生产时遇到过外观问题，这对我们来说是麻烦的事情，需要花费大量的时间和金钱进行维修。如何在发货前验证注塑模具，如何找到ROBUST工艺参数？
A： 我们将在发货前为每个模具运行2-3小时，以验证是否存在任何潜在问题，如果存在，我们将进行改进。
关于工艺参数，我们将首先确认工具的定位质量，然后我们总是使用以下指导来找到适用的注射速度、压力和浇口密封时间，以确保我们能找到一个适中的参数。
工具发现，行动可以吗？EP、升降器和滑块系统运行平稳吗？PL定位、滑块及其口袋、具有良好定位的升降器？具有良好斑点的压力垫？抛光好吗？PL或动作面上没有任何EDM标记？
注射速度，如何获得正确的速度？
模具1零件以95%的注射速度注射，并在上表中记录实际填充时间
继续减速，直到达到较低的极限或注射停止；记录每个时间
选择合适的时间尺度，绘制速度与时间的关系图
填充平衡，空腔填充平衡？
模具连续3次视觉上“完整”的拍摄。称量每个空腔，并计算每个空腔的平均值。选择合适的体重秤并绘制平均值
调整转移位置，使零件在视觉上“85%”满。如果空腔中存在不平衡，则使较大的部分“85%”充满，并保持称重。
压降，压降（瓶颈在哪里）？
将注射压力设置为机器的最大可用压力。
调整转移位置，在上表指定的位置拍摄。
记录所需压力并计算总可用压力的百分比
闸门密封，将冷却时间设置为允许零件弹出的值，并将保持时间设置为0；模具8次注射以稳定工艺。从1秒的保持时间开始，注射一剂，然后将保持时间增加1秒，并在更长的保持时间内重复。权衡镜头并绘制上图。